滑片式空壓機具有成本低﹑可靠性高﹑節(jié)能、環(huán)保、使用壽命長等特點,在鋁電解多功能天車上早已得到普及使用,其為電解鋁生產(chǎn)中的出鋁、打殼、換極、撈渣、抬母線等作業(yè)提供動力源,空壓機能否正常運行決定了電解槽的這些工作能否正常開展。廣西百礦鋁業(yè)有限責(zé)任公司現(xiàn)有34臺滑片式空壓機,然而受電解鋁車間高溫、高粉塵、高磁場等環(huán)境因素的影響,滑片式空壓機的故障率相對較高。近期,空壓機已多次出現(xiàn)加載、空載、卸載類故障,因檢修人員大多為新手而無所適從。

1滑片式空壓機的加載、空載、卸載卸載的原理滑片式空壓機機的主機主要由轉(zhuǎn)子和定子組成,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,相鄰兩個滑片與定子內(nèi)壁間形成壓縮腔,其體積隨滑片滑出量的大小而變化。吸氣過程中,空氣被吸入壓縮腔并與噴入主機內(nèi)的潤滑油混合,壓縮過程中,壓縮腔的體積逐漸縮小,壓力逐漸升高,之后油氣混合物通過排氣口排出。

當(dāng)加載時(需要壓縮空氣),主機內(nèi)部壓力低,機油經(jīng)I-H-G-F-E-D-C-B-A回到主機內(nèi),進氣閥3在其彈簧3-1的作用下,活塞桿3-1連同閥芯一起向上運動打開氣門。當(dāng)空載時(不需要壓縮空氣,流量調(diào)節(jié)所需),主機內(nèi)部壓力升高達到伺服閥1的設(shè)定壓力,機內(nèi)機油經(jīng)A-B-C-D-E-F-G-H至I,機油壓力克服進氣閥3的彈簧3-1阻尼后,把進氣閥3的活塞桿3-1連同閥芯一起向下運動關(guān)閉氣門。當(dāng)卸載時(不需要壓縮空氣),按下停機(STOP)按鈕,此時卸載電磁閥2動作,機內(nèi)機油經(jīng)A-B-G-H至I,機油壓力克服進氣閥3的彈簧3-1阻尼后,把進氣閥3的活塞桿3-1連同閥芯一起向下運動關(guān)閉氣門。2滑片式空壓機加載、空載、卸載類故障分析及處理2.1加載類故障分析及處理

(1)空壓機無法加載故障。根據(jù)上述加載控制原理,系進氣閥無法打開所致:(1)進氣閥本身故障,如活塞桿卡阻等,此時應(yīng)拆除進氣閥全面檢查并處理;

(2)控制進氣閥開啟、關(guān)閉的機油油路不通,此時應(yīng)拆除伺服閥1-伺服閥;2-卸載閥(卸載電磁閥);3-進氣閥,3-1-彈簧;3-2-活塞桿;4-安全閥。圖1滑片式空壓機調(diào)節(jié)閥塊剖視示意圖 和卸載閥檢查并處理;

(3)安全閥有故障造成控制系統(tǒng)不允許加載,此時應(yīng)拆除安全閥

4檢查并處理。(2)空壓機加載后排氣壓力過低或氣量不足。此類故障主要是氣路不暢所致,應(yīng)在氣路上查找原因。(1)空氣濾清器堵塞,造成主機進氣量不足,此時應(yīng)拆除空氣濾清器檢查,更換或清潔空氣濾清器濾芯;(2)油氣分離器故障或堵塞,造成空壓機不能正常排氣,此時應(yīng)拆除油氣分離器檢查,更換或清潔空氣濾清器濾芯;(3)伺服閥壓力設(shè)定不正確,造成進氣閥的無法正常開啟,此時應(yīng)重新調(diào)整伺服閥的壓力;(4)小壓力閥故障,造成主機內(nèi)部壓力過早排出而引起壓力不足,此時應(yīng)拆除最小壓力閥檢查并處理;(5)出氣管路堵塞或泄露,此時應(yīng)檢查出氣管路的通杜情況并處理。(3)主機運行溫度過高。

主機溫度過高多半是因為冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題:(1)潤滑油油位過低,造成空壓機的潤滑不足所致,此時應(yīng)油過濾器,檢查油氣分離器和回油閥是否存在故障造成潤滑油跑油,并補充油量;(2)潤滑油超期使用或質(zhì)量不合格引起變質(zhì),潤滑效果不好,此時應(yīng)更換潤滑油;(3)后冷卻器表面積灰過多影響散熱,此時應(yīng)吹掃冷卻器;(4)冷卻風(fēng)扇設(shè)定的啟動溫度過高或溫度傳感器故障,造成冷卻冷卻風(fēng)扇無法及時開啟,此時應(yīng)重新設(shè)定啟動溫度,檢查溫度傳感器。