活塞機產(chǎn)氣工作方式是往復式做功的，是在電機的驅動下，電動機通過齒輪，皮帶帶動曲軸做往復式運功。壓縮氣體的產(chǎn)生主要是在由氣缸，活塞，生路的組合下，活塞的氣缸內往復運動，使工作環(huán)境變大或者變小。如果容積變大，氣缸內壓就降低，這時進氣口就會有氣體進入，如果容積增大到極點的時候，就不會再有氣體進入?；钊氐皆瓉淼奈恢脮r，氣缸內的壓力就變大，到達出口的壓力并翻開彈簧就實現(xiàn)了壓縮過程。氣缸內的壓力如果高于出口壓力的時候，出口處就開始排氣。一直到活塞到達終點處。就這樣不停的循環(huán)式的工作著。

雖然現(xiàn)在購買活塞式空氣壓縮機的用戶沒有螺桿機的多，但是活塞機也存在一定的優(yōu)勢。活塞機的適用范圍相對廣，能夠達到各種壓力需求。方便維修，適應能力相對強，活塞機技術也相對成熟。有優(yōu)勢當然也有劣勢。易損件較多，維修量大。工作時噪音也相對大。

1、活塞式和螺桿式空壓機差別如下：

活塞式空氣壓縮機：曲軸帶動活塞做往復運動，改變汽缸容積進行壓縮。

螺桿式空氣壓縮機：陰陽轉子連續(xù)運轉，改變型腔體積進行壓縮。

2、操作詳細差別：

活塞機：操作程序龐雜，還需人工記錄多個數(shù)據(jù)。如運行時間，加油另有時間，油過濾器，進氣時過濾，油氣分離器時間，還須要專門人員操作。

螺桿機：由于采用完全的電腦控制，下次設定后可自動定時啟動和停機、加載和卸載。自動記錄多種參數(shù)，自動記錄消耗品運用時間并提醒改換，兼管空壓站人員巡查即可。

3、損壞及維修常見問題：

活塞空壓機：由于不服均的往復運動，使其磨損很快，需經(jīng)常改換，個把月即需拆缸修理，多處密封圈隨之改換，須要改換的另有缸套彈簧等幾十個零件有多個活塞、活塞環(huán)、氣門閥件、曲軸軸瓦等連續(xù)運 轉。由于零件特別是易損件數(shù)目很大其故障率很高，平常需配備幾個維修人員。消耗品改換需多人才干實現(xiàn)，機房內需配起吊裝備，無法做到機房清潔無漏油。

螺桿空壓機：僅有一對普通軸承需改換，其壽命為20000小時，24小時、整年運轉時約三年改換一次，同時才改換兩個密封圈。只要一對轉子連續(xù)運轉，故障率很低，無須常備維修人員。